Мельницы дробления минерального порошка

ПРЕИМУЩЕСТВА
• Детали изготовлены из толстой и отличной стали, а износостойкие детали изготовлены из высокопрочных износостойких материалов.
• Электрическая система централизованного управления позволяет в помольном цехе осуществлять беспилотную эксплуатацию.
• Оптимизируемые и модифицированные трубы, систем вентиляторов способствует уменьшить сопротивление ветра и износ на стенке трубы и обеспечивает стабильность производства.
• Привода мельницы может быть настроена в соответствии с материалом или особыми потребностями пользователей, чтобы помольная система работает в найлучшем состоянии.
• Мы предлагаем вам мельницы производителя YTM European Trapezium Grinding Mill. Они в основном применяются для порошковой обработки минеральных продуктов в металлургии,строительстве,химии,горнодобывающей промышленности и т.д. Машина для измельчения может производить порошок из невоспламеняющихся и невзрывоопасны минеральных материалов,таких как барит,известняк,кварц,кальцит,гранит,фарфоровая глина,базальт,гипс и т.д.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Модель |
Кол. роликов |
Входный размер сырья (мм) |
Тонина конечного продукта (мм) |
Мощность мельницы (кВт) |
Мощность классификатор (кВт) |
Мощность Вентилятор (кВт)
|
RM110-3 | 3 | ≤15 | 0.18-0.038 | 45 | 11 | 45 |
RM110-4 | 4 | ≤25 | 0.18-0.038 | 45 | 11 | 45 |
RM130-4 | 4 | ≤25 | 0.18-0.038 | 75 | 15 | 75 |
RM160-4 | 4 | ≤25 | 0.18-0.038 | 132 | 18.5 | 132 |
RM170-4 | 4 | ≤30 | 0.18-0.038 | 160 | 22 | 160 |
RM180-4 | 4 | ≤40 | 0.18-0.038 | 160 | 22 | 160 |
RM190-5 | 5 | ≤40 | 0.18-0.038 | 160 | 22 | 160 |
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Маятниковые мельницы серия RM среднего помола состоит из: главной мельницы, турбинного классификатора, системы трубопровода, воздуходувки под высоким давлением, циклонного сепаратора, щековой дробилки, электромагнитного вибропитателя, ковшового элеватора и шкафа электронного управления. Главная мельница состоит из основания, центрального вала, размольного кольца, крестовины, валков, пластин, кожуха и т.д. Шлифовальные части размольного кольца и валки отлиты из износостойкого металла и покрыты антифрикционными материалами.
Перед размолом сырой материал измельчается в дробилке и транспортируется элеватором в накопительный бункер. Питатель с регулируемой скоростью подачи поставляет сырой материал в дробильную камеру через впускное отверстие. Под действием двигателя центральный вал запускает движение валков, крестовины и пластин. Под действием центробежной силы валки прижимаются ближе к кольцу. Материал пластинами сдвигается к зазору между движущимися кольцом и валками, где измельчается в порошок. После первого цикла размола материал вместе с потоком воздуха отправляется в сепаратор на просеивание. Порошок с тониной, соответствующей норме, из сепаратора отправляется в коллектор, порошок, не прошедший просеивание, опадает на дно размольного кольца и будет размалываться до тех пор, пока не пройдет сепаратор.